[Jakarta, 08 Januari 2023]
Reactor
merupakan salah satu acara dari divisi Riset Teknologi dan Keprofesian (Ristekpro) Himpunan Mahasiswa Teknik Kimia
Universitas Pertamina (HMTK UP), dimana acara reactor merupakan seminar perkenalan
dunia kerja terutama dibidang industri kepada mahasiswa teknik kimia dengan mengundang
narasumber yang memiliki pengalaman di industri teknik kimia. Pada kesempatan
kali ini HMTK UP mengadakan acara Reactor yang ke-2 dilaksanakan pada hari
Minggu, 8 Januari 2023 bertempat di Universitas Pertamina pada pukul 09.00 –
11.00 WIB dan dihadiri oleh 48 Mahasiswa Teknik Kimia.
Narasumber
Reactor 2 merupakan alumi Teknik Kimia Angkatan 2016, yaitu Alvira Awalia
Hamdani, S.T. Beliau saat ini bekerja di PT. Tirta Fresindo Jaya sebagai QC
Analyst. Seminar kali ini mengangkat tema Explore Activity Quality Control in
Industry membahas mengenai seputar dunia quality control. Sebelum seminar ini
dimulai, acara ini diawali dengan pembukaan menyanyikan lagu Indonesia Raya,
sambutan ketua pelaksana, dan sambutan ketua HMTK. Setelah sambutan dari ketua
pelaksana dan ketua HMTK, masuklah ke sesi sharing session yaitu pemaparan
materi dimana materi yang disampaikan diantaranya pengertian dari QC, apa
perbedaan antara QC dan QA, bagaimana alur dan bagian QC dan apa kemampuan yang
dibutuhkan dari lulusan teknik kimia sebagai QC.
Sedikit
menjelaskan, QC merupakan suatu usaha untuk menjamin hasil produksi sesuai
dengan standar mutu yang telah ditetapkan, sedangkan QA merupakan proses yang
bertujuan untuk memastikan sebuah produk yang akan dilepas ke pasaran sudah
memenuhi semua standar kualitas untuk setiap komponennya. Adapun proses tahapan
produksi pada QC adalah:
1.
Spesifikasi
bahan
Setiap proses produksi dimulai dengan mencari bahan baku yang
tepat. . Kualitas produk jadi ditentukan oleh sebagus apa bahan yang digunakan.
Itulah mengapa sangat penting untuk memiliki serangkaian spesifikasi untuk
setiap bahan yang digunakan dalam produksi. Spesifikasi ini harus mencakup
kemurnian, kadar air, dan banyak lagi. Juga, memahami dari mana setiap batch
bahan berasal dan dalam kondisi apa juga merupakan langkah awal yang tepat
untuk mencapai kontrol kualitas yang baik.
2.
Daftar
Pemasok yang Disetujui
Selain spesifikasi bahan, penting juga bahwa setiap bahan mentah
untuk memproduksi makanan memiliki daftar pemasok yang disetujui. Daftar ini
harus ditinjau dan diperbarui secara berkala. Daftar tersebut harus mencakup
informasi seperti nama bahan, nama pemasok, alamat, dan nomor kode. Tim PPIC
bertanggung jawab untuk bekerja dengan QA untuk mengembangkan, meninjau, dan
memperbarui daftar pemasok yang disetujui ini.
3.
Pemeriksaan
Barang Masuk
Setelah bahan baku tiba di fasilitas manufaktur, mereka harus
menjalani proses pemeriksaan. Ini membantu untuk memastikan bahwa bahan
memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan. Inspeksi harus mencakup pemeriksaan
visual barang dan tes untuk hal-hal seperti kadar air, tingkat pH, dan banyak
lagi. Setiap bahan mentah yang tidak memenuhi spesifikasi harus dikembalikan ke
pemasok atau dikarantina sampai ada keputusan.
4.
Formulasi
Produksi
Setelah bahan baku disetujui, tim Produksi akan merumuskan produk
jadi. Ini dilakukan dengan mengikuti instruksi produksi yang mencakup bahan,
bobot yang disarankan, ukuran batch, dan waktu proses. Petunjuk ini harus
dirinci dan diikuti dengan tepat untuk menjaga konsistensi produk. Tim Produksi
juga harus mendokumentasikan semua yang mereka lakukan selama proses
manufaktur.
5.
Prosedur
Manufaktur
Perusahaan harus memiliki seperangkat prosedur operasi standar
(SOP) untuk setiap langkah proses manufaktur. SOP ini harus diikuti dengan
tepat untuk memastikan kualitas produk.
SOP harus mencakup diagram alur proses, titik kontrol kritis, dan
banyak lagi. Juga, perusahaan harus mendokumentasikan setiap detail tentang
bagaimana produk mereka dibuat. Rincian ini harus mencakup:
-
Cara
mengangkut dan menyimpan bahan-bahan tertentu
-
Kondisi
ideal yang harus dipertahankan oleh fasilitas
-
Urutan
penambahan bahan yang benar
-
Alat
yang akan digunakan
-
Daftar
setiap anggota dalam tim produksi dan peran mereka
6.
Catatan
Proses
Catatan dalam proses adalah prosedur terpenting dalam daftar ini.
Ini karena ini adalah satu-satunya cara untuk melacak dan mendokumentasikan apa
yang terjadi selama produksi. Catatan dalam proses membantu mengidentifikasi
masalah apa pun yang mungkin muncul selama produksi. Mereka juga membantu
memastikan bahwa produk jadi memenuhi semua spesifikasi yang dibutuhkan.
Beberapa
hal yang memerlukan dokumentasi dalam pencatatan dalam prosesnya antara lain:
1.
ukuran
batch
2.
waktu
memproses
3.
Berat
produk masuk dan keluar
4.
Penampilan
produk
5.
tingkat
pH
6.
Kandungan
kelembaban
7.
Dan
lain sebagainya
Prosedur
kontrol kualitas makanan lainnya termasuk Spesifikasi Label, Standar Produk,
Pembersihan, Program Sanitasi, CCP (Titik Kontrol Kritis), Pengiriman dan Pergudangan,
dan Program Penarikan Kembali.
Setelah
sesi sharing session dilanjutkan dengan sesi tanya jawab, selain tanya jawab
pada narasumber disini akan dipilih 3 pertanyaan terbaik dan mendapatkan hadiah
dari panitia. Setelah semuanya selesai, acara ini diakhiri dengan sesi
dokumentasi yaitu foto bersama.
Dari acara
ini diharapkan teman-teman Teknik Kimia yang hadir mendapat gambaran terkait
dunia kerja pada bidang Quality Control dan menambah semangat belajar untuk
masa depan.
